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奥斯陆蒸发结晶设备调试工作
点击次数:73 发布时间:2019-04-26
   奥斯陆蒸发结晶设备调试工作
  奥斯陆蒸发结晶设备工艺过程描述
  1.1原液准备系统
  工厂产生的含盐的废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。
  1.2蒸汽及二次蒸汽系统
  来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室,控制表压为1.5Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀,超压后自动排泄报警,确保蒸发系统的安全。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房或外排。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐,Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入冷凝器入口。
  Ⅱ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水总管,由真空泵抽至外界。
  1.3盐浆系统
  本工艺采用转效排盐,集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐器中的盐排到Ⅱ效下循环管中。Ⅱ效集盐器的盐浆由盐浆泵抽入盐分离器进行浓缩分离。通过阀门控制,稍含水份的盐浆进入收晶罐,收晶罐满后,将盐排至离心机,离心滤液回蒸发器再次蒸发浓缩。
  1.4二次蒸汽循环冷凝系统
  Ⅱ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量,该循环水的循环量一般应控制在30m3/h,温度控制在30℃以下。
  1.5事故及洗罐
  系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将盐浆排净。然后,将蒸发罐中的盐液排到母液原液池中,将蒸发设备中的母液排净。
  洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求。
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